异型铝型材,建筑铝型材,工业铝型材,导电铝型材,工字铝型材,船舶铝型材,灯箱铝型材,铝排,铝板,铝棒,铝管,铝…

热挤压成型的铝合金电机壳具有重量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、内膛免切削等优点。铝合金电机壳由于传统的铝合金电机壳加工过程中,机壳与端盖的同心度较差,造成铝合金机壳电机运行噪声较大。根据铝合金电机壳的加工方式,设计了一种铝合金电机壳的加工工装。铝合金电机壳采用该工装能够实现一次卡装后可同时进行铝合金电机壳两个端面止口的加工,铝合金电机壳内孔同心度达到≤0.02mm,提高生产效率一倍以上,解决了铝合金电机壳电机的噪声大的问题。

环保空调铝合金电机壳常用性能数据： 　
1、 材料牌号：6063-T5 　
2、 表 面：不处理、铝本色氧化、电解着色 　
3、 内径工差：≤0.0007 D；圆度≤0.0012D 
4、本厂的其它电机壳还用于：有微型电机外壳，环保空调电机壳，冷风机电机外壳，水冷空调电机外壳，空压机电机外壳，负压风机，电机外壳，电动汽车电机外壳，三轮车电机外壳，伺服电机专用外壳，注塑机电机，冷却塔电机，气缸筒，轴流风机电机，电动工具电机，减速电机等
我公司成功研制了独特的挤压、压铸铝产品专用加工工装，其深加工质量在我国铝合金产品深加工领域占有显著位置，并成功地解决了铝合金电机壳体内孔调整后易发生回弹变形以及产品深加工过程中易出现的不同心等问题，从而为广大电机厂家提供了更完美的终极产品，此外，我公司生产的水冷式铝合金挤压电机壳体，一举突破了电机散热的技术难题。其水套结构、循环水冷方式，采用独创的专用型材挤压工艺、特殊氩弧焊接工艺和整型工艺，首创内壁螺旋式分水槽，有效地提高了电机产品的换热效率和散热性能。做工精良的产品：铝合金电机壳体作为我国目前壳体材质的第三代产品已大量投放市场，其主要特点是重量轻、强度大、冷却面积大、散热性能好、导热性高、抗拉强度大、表面美观、光洁。　　我公司生产的铝合金电机壳，采用国标6063铝合金材质经热挤压成型，具有重量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、活底角、内径免切削等优点，内孔同心度达到≤0.07mm。可生产Y2 50-225标准壳体、伺服电机壳体，并为客户提供端盖、接线盒、、密封垫等配套产品。从08年开始我公司相继推出了电动汽车用驱动电机壳体、数控系统伺服电机壳体、风力发电等系列新产品。与传统的电机风冷方式相比，该产品降温幅度大、散热效率高，且节能环保，可满足高端、高效、高速电机的散热需要，具有广阔的市场前景。

公司生产的各种铝合金拉伸机壳、铝合金压铸机壳、铝端盖及铝制配件广泛适用于内销及出口电机、水泵、空压机、风机及其它机械设备配套电机，产品齐全，品种多样。建筑门窗铝型材;幕墙铝型材;散热器;外壳;电机外壳;铝单板;铝合金电机外壳;幕墙铝单板;建筑铝型材;隔热型材;节能门窗;铝合金门窗;铝材深加工;铝合金角线;LED灯管支架铝型材;灯箱铝材等产品，欢迎广大新老客户来电咨询。

山东永恒能源铝材有限公司成立于2008年，是由自然人投资或控股的有限责任公司，注册资本600万元。公司位于济宁高新技术开发区-济宁高新区，厂区占地面积23000平方米。
公司主要从事铝型材的挤压、加工及销售业务。该公司主要外购铝及铝合金铸棒，进行挤压加工，属于常用有色金属延压加工，符合我国产业政策，生产工艺流程如下：铝棒（材料）—锯切—加温—挤压—半成品—整形—成品—包装。
其工艺原理主要是根据型材断面设计制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型，及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。生产过程中无废水、废气的产生，废料可回收再利用或外售。虽然生产过程中噪声值较高，但设备全部设置在室内，厂房采用隔声门窗，密闭性能较好，且厂内各噪声源与厂界设置挡墙及种植树木花草的隔离带。生产环境达到环保要求。
该公司设备装备现拥有6-30MN挤压机7台，是目前鲁西南生产规模较大的铝生产加工基地，生产采用天燃气加热，较电炉加温在时间上要快，大大节约了生产成本，提高了产量，降低了能耗。
    公司具有较完善的熔炼、铸造、挤压、热处理、表面处理等体系，主要产品有铝合金管、棒、排、型材等，被广泛于轨道交通、汽车制造、船舶制造、电子、高低压电气、机械制造、国防军工等领域。
公司坚持高端高质高新发展方向，致力于打造工业铝型材轨道交通制造业品牌产品，并设有色金属材质研究所，致力于科技创新为先导，吸收国内外先进技术，吸纳各种优秀的人才，汇集了一批在战略管理、产品质量管理、市场运营管理、人力资源管理、财务运营管理等方面有多年实战经验的专业骨干，组建了一支懂经营、善管理的学习型团队。
    公司依托高素质的人才管理，雄厚的技术力量，精良的生产装备，先进的生产工艺，年生产工业铝合金挤压产品达2万吨，产品远销祖国各地，是当前国内工业铝合金挤压产品的专业制造商之一，也是目前鲁西南地区单机和生产规模较大的工业铝材加工基地，具备一定的行业经营优势，经营者有较丰富的经营经验及从业经历，能较好的把握市场波动。
    中国南车集团四方车辆厂是中国轨道交通装备制造行业的骨干企业，是中国高速列车产业化基地和城轨地铁车辆定点制造企业，是国家主要的轨道交通装备产品出口基地。主要生产铁路客车、动车、城轨地铁，市场占有率60％以上。其铝合金车体使用铝合金挤压产品2010年度采购总额约40亿元。从南车集团四方车辆厂来我公司考察之始，公司就建立起以“订单式管理”为核心的快速反应机制，坚持以市场为导向，以满足客户需要为中心，积极与南车集团四方车辆厂展开深入真诚地对接，历经南车集团四方车辆厂五个部门2年的严格审查及审核，公司已成为南车集团四方车辆厂铝合金挤压产品长期的合格供应商。
公司亦已与山东兖矿轻合金有限公司结成战略联盟，确立了长期合作伙伴关系，依脱其完整铝产业链，加快新产品设计，改进和研发，不断提高产品的性能和质量，拓展轨道交通业铝合金挤压材的应用领域，共同打造轨道交通业铝合金挤压材高端产品，极大地提升了公司在同行业中的地位。
随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，铝材铝合金型和铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，进出口贸易额不断增长，进出口产品结构逐步优化，技术进步加快，节能减排成效显著；我国铝、铝材、铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高，已经成为世界有色金属和铝材、铝型材、特别是工业铝型材加工业大国，目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。
近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材产量成为世界第一位。
在产业政策扶持、原料供应充足和未来产品市场仍存在相当广阔发展空间的条件下，未来5到10年中国铝挤压工业的前景广阔，公司经营前景良好。
     公司承诺：以“品质为本，信誉立市”，以客户的要求作为质量标准，采用完善的手段监测，生产出适合市场需求、品质兼优、结构合理、功能齐全的产品。
                            公司愿借助此平台结交更多的有识之士，以共某发展，共建美好未来！